• 

  Бетонные анкерные шурупы

• 

  Кирпичные шурупы

• 

  Анкерные шурупы

• 

  Самонарезающие бетонные шурупы

• 

  Бетонные стеновые шурупы

Эти шурупы предназначены для надежного крепления объектов к бетонным, кирпичным или каменным поверхностям.

• 

  Углеродистая сталь:

  Прочный и экономичный выбор, подходящий для общего применения.

• 

  Нержавеющая сталь (SS304, SS316):

  Обеспечивает отличную устойчивость к коррозии, что делает её идеальной для использования на открытом воздухе или в условиях высокой влажности, таких как прибрежные или морские применения.

• 

  Закаленная сталь:

  Часто используется для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивая высокую прочность и устойчивость для несущих соединений.

• 

  Легированная сталь:

  Известная своей высокой прочностью на растяжение, легированная сталь идеально подходит для применений, где требуется дополнительная прочность.

• 

  Гальванизация :

  Обеспечивает защитное цинковое покрытие для предотвращения ржавчины и коррозии, подходит для наружного использования и сред с высокой влажностью.

• 

  Цинкование:

  Обычно используется для внутренних работ, цинкование обеспечивает умеренный уровень устойчивости к коррозии.

• 

  Черное оксидирование:

  Добавляет темное покрытие и обеспечивает минимальную защиту от коррозии, подходит для внутреннего использования или сред с низкой влажностью.

• 

  Покрытие тефлоном:

  Создает антипригарную, устойчивую к коррозии поверхность, что делает его подходящим для химических и промышленных применений.

• 

  Покрытие Dacromet:

  Высокопроизводительное покрытие, обеспечивающее отличную устойчивость к коррозии, особенно в средах с высокой соленостью.

• 

  Фосфатное покрытие:

  Обеспечивает равномерное, матовое покрытие, которое улучшает трение и часто используется в автомобильной и строительной отраслях.

• 

  Марка 5:

  Стандартная марка винта для умеренных требований к прочности.

• 

  Марка 8:

  Известна своей высокой прочностью на растяжение, что делает ее подходящей для тяжелых условий эксплуатации.

• 

  Марки 10.9 и 12.9:

  Эти высокопрочные марки часто используются в конструкционных приложениях, где требования к несущей способности высоки.

• 

  ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам):

  Обеспечивает прочность и постоянство материала.

• 

  ISO (Международная организация по стандартизации):

  Определяет стандартизированные измерения и требования к качеству.

• 

  DIN (Немецкий институт стандартизации):

  Предоставляет немецкие промышленные стандарты, широко используемые по всей Европе.

• 

  ANSI (Американский национальный институт стандартов):

  Стандартизирует размеры и допуски, особенно в США.

• 

  Строительные проекты:

  Для крепления стальных пластин, кронштейнов и опор к бетонным конструкциям.

• 

  Инфраструктура и гражданское строительство:

  Используются при установке барьеров, знаков и ограждений в проектах автомагистралей и инфраструктуры.

• 

  Промышленные установки:

  Идеально подходят для анкеровки тяжелого оборудования или машин в бетонных полах и фундаментах.

• 

  Электрические установки:

  Подходят для крепления электрических коробок, трубопроводов и панелей на бетонных стенах.

• 

  Системы ОВКВ:

  Используются для крепления воздуховодов, трубопроводов и блоков ОВКВ к бетонным поверхностям.

• 

  Декоративные и архитектурные применения:

  Для крепления светильников, перил и мебели к бетонным стенам и полам.

• 

  Испытание на прочность при растяжении:

  Определяет максимальную нагрузку, которую шуруп может выдержать без разрушения.

• 

  Испытание на прочность при сдвиге:

  Оценивает способность шурупа выдерживать силы, которые могут привести к его разрыву.

• 

  Испытание на устойчивость к коррозии:

  Включает солевые испытания (ASTM B117) для оценки способности шурупа противостоять ржавчине в различных условиях окружающей среды.

• 

  Испытание на вырывание:

  Измеряет силу, необходимую для извлечения шурупа из основания, гарантируя, что он соответствует требованиям к несущей способности.

• 

  Проверка размеров:

  Гарантирует, что каждый шуруп соответствует заданным размерам для идеальной посадки и надежной работы.

• 

  Испытание на твердость:

  Проверяет, что твердость материала соответствует желаемым стандартам для долговечности и устойчивости в требовательных приложениях.

• 

  Выбор материала:

  Мы начинаем с выбора высококачественных материалов, адаптированных к требованиям каждого применения, обеспечивая прочность и долговечность.

• 

  Холодная ковка и накатка резьбы:

  Используя точное оборудование, мы формируем каждый винт и создаем резьбу с помощью процессов холодной ковки и накатки резьбы, повышая прочность винта на растяжение.

• 

  Термическая обработка:

  Мы применяем процессы термической обработки, такие как закалка и отпуск, чтобы улучшить твердость и несущую способность.

• 

  Поверхностная обработка и покрытие:

  В соответствии с требованиями заказчика мы применяем поверхностные обработки для повышения устойчивости к коррозии, улучшения внешнего вида и производительности.

• 

  Контроль качества:

  Каждая партия бетонных винтов проходит тщательное тестирование и инспекцию, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам и нашим критериям качества.